Qual é o comprimento de volta da membrana de impermeabilização SBS?

O desempenho da membrana de impermeabilização SBS é superior. No entanto, durante a construção, devemos prestar atenção ao comprimento da volta da membrana de impermeabilização SBS e manter um comprimento adequado, para que a construção à prova d'água do edifício possa ser realizada sem problemas e, assim, o desempenho do edifício não seja afetado. Uso normal.

Durante a construção da membrana de impermeabilização SBS, ela deve ser padronizada e pode ser realizada de acordo com as normas de construção relevantes. Portanto, devemos entender quanto comprimento de volta precisa ser mantido dependendo da colocação da membrana de impermeabilização sbs neste momento. Em circunstâncias normais, durante a construção, o comprimento de volta da membrana de impermeabilização no local onde se situa o plano do edifício deve ser superior ou igual a 120. não ser inferior a 600 pessoas, caso contrário, não será propício para a construção normal.

O requisito de projeto mais padrão para a sobreposição de membranas de impermeabilização SBS é de cerca de 150. No entanto, a perda nominal deve ser mantida em 25% da perda para cálculo, que inclui a sobreposição e os rolos impermeáveis. Para algum conhecimento incluindo a quantidade de perda de material, pode haver normas para a impermeabilização da membrana de impermeabilização. Por exemplo, de acordo com o atlas da série 05J relevante e a norma nacional 50345-2004, são especificados os requisitos e especificações técnicas para a construção do telhado do edifício, etc.

Portanto, existem regulamentos sobre quanto o comprimento de volta da membrana de impermeabilização SBS deve ser mantido o mais adequado. Devemos fazer a construção de acordo com a norma ao realizar o projeto de impermeabilização do edifício, para não afetar a qualidade construtiva do projeto de impermeabilização. . .Ou causar diretamente o retrabalho do projeto futuro, e o problema será grande.

Depois de falar sobre isso, devo contar como é construída a membrana de impermeabilização sbs!

método/etapa

1. Tratamento básico

(1) Antes da colocação da camada impermeável, todos os outros trabalhos devem ser concluídos e, em seguida, a camada de base deve ser limpa. (2) A camada de base deve ser plana, firme, livre de frouxidão, areia, abaulamento, solavancos e rachaduras. Se ocorrer o fenômeno acima, deve ser reparado com argamassa de cimento com cola 107. (3) A camada de base deve estar relativamente seca, com um teor de umidade não inferior a 8%. . (4) Paredes de parapeito, cantos yin e yang, tubos de passagem de parede, juntas de expansão e taludes de drenagem devem atender aos requisitos de projeto.

2, pavimentação de membrana impermeável sbs;

(1) Método de construção por colagem a frio

uma. Primeiro, aplique uniformemente uma camada de agente de tratamento de base da série de petróleo (óleo de base frio) na camada de base.

b. Depois que o agente de tratamento base estiver seco, o adesivo (adesivo de neoprene ou adesivo SBS) pode ser aplicado, e deve ser aplicado uniformemente de uma só vez.

c. Após a colocação da bobina modificada na posição pré-determinada, iniciar a pavimentação, deixando uma costura de 10 cm nas direções vertical e horizontal, cola-la plana com adesivo e compactar com rolo de pressão após secar por alguns minutos.

d. Caso o projeto exija impermeabilização de camada dupla, a costura longitudinal da segunda camada deve ser escalonada em pelo menos um terço da primeira camada, e a costura horizontal deve ser escalonada em mais de 1 metro.

3. Método de construção termofusível da membrana de impermeabilização sbs;

uma. Agente de tratamento de base de escova (o mesmo que método de construção a frio)

b. Coloque o material da bobina na posição predeterminada, aqueça a camada de base e a superfície inferior do material da bobina com um maçarico de gás liquefeito ou gasóleo, e depois que o asfalto da superfície derreter uma camada fina, role o material da bobina para frente enquanto estiver assando e compactá-lo com um rolo de pressão. Ajuste o tamanho da chama para derreter o asfalto na superfície da bobina, para que não possa fluir muito e não possa ser cozido.

c. A sobreposição das bobinas é de 10cm nas direções longitudinal e transversal, e é assada e selada com maçarico.

d. Dupla camada impermeável, as juntas das bobinas devem ser escalonadas de acordo com os regulamentos.

e. Quando a espessura da bobina for inferior a 3 mm ou o material de revestimento for filme de alumínio, o método de construção hot-melt não deve ser usado.